機床軸承常用的軸承軸承的結構形式
發布時間:2021-04-29
機床軸承帶著刀具或夾具在支承件中作回轉運動，需要傳遞切削扭矩，承受切削抗力，并保證必要的旋轉精度。數控機床軸承支承根據軸承部件的轉速、承載能力及回轉精度等要求的不同而采用不同種類的軸承。
一般中小型數控機床（如車床、銑床、加工中心、磨床）的軸承部件多數采用滾動軸承；重型數控機床采用液體靜壓軸承；高精度數控機床（如坐標磨床）采用氣體靜壓軸承；超高轉速（2～10萬轉／分鐘）的軸承可采用磁力軸承或陶瓷滾珠軸承。在各種類型的軸承中，以滾動軸承的使用較為普遍。
（a） 雙列圓柱滾子軸承 （b） 雙列推力向心球軸承 （c） 雙列圓錐滾子軸承（d） 帶凸緣雙列圓柱滾子軸承 （e） 帶彈簧的單列圓錐滾子軸承
1．機床軸承滾動軸承的配置
根據機床軸承部件的工作精度、剛度、溫升和結構的復雜程度，合理配置軸承，可以提高主傳動系統的精度。采用滾動軸承支承，有許多不同的配置形式，目前數控機床軸承軸承的配置主要有下面幾種形式。
前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承，這種配置可提高軸承的綜合剛度，滿足強力切削的要求，普遍應用于各類數控機床。前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的軸承部件，前后支承均采用成對角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床軸承。前支承采用雙列圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置可承受重載荷和較強的動載荷，安裝與調整性能好，但軸承轉速和精度的提高受到限制，適用于中等精度，低速與重載荷的數控機床軸承。
2．機床軸承滾動軸承的預緊
對機床軸承滾動軸承進行預緊和合理選擇預緊量，可以提高軸承部件的回轉精度、剛度和抗振性。滾動軸承間隙的調整或預緊，通常是通過軸承內、外圈的相對軸向移動來實現的。
（1）軸承內圈移動 這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動內圈在錐形軸頸上作軸向移動，使內圈變形脹大，在滾道上產生過盈，從而達到預緊的目的。圖3所示為幾種移動軸承內圈的預緊形式，但預緊量不易控制，常用于輕載機床軸承部件。右端螺母限制內圈的移動量，易于控制預緊量。在軸承凸緣上均布數個螺釘以調整內圈的移動量，調整方便，但是用幾個螺釘調整，易使墊圈歪斜。將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個半環，可以徑向取出，修磨其厚度可控制預緊量的大小，調整精度較高。調整螺母一般采用細牙螺紋，便于微量調整，而且在調好后要鎖緊防松。
（2）修磨座圈 通過修磨軸承的內外座圈，可以調整軸承的預緊力。軸承外圍寬邊相對（背對背）安裝，這時修磨軸承內圈的內側，使間隙a增大；外圍窄邊相對（面對面）安裝，這時修磨軸承外圈的窄邊。在安裝時按圖示的相對關系裝配，并用螺母或法蘭蓋將兩個軸承軸向壓攏，使兩個修磨過的端面貼緊，這樣使兩個軸承的滾道之間產生預緊。
